Innan titanplattan formas måste den först blankas. Stansning av titanplåt använder också konventionella metoder för sågning, fräsning, klippning och stansning. På grund av den höga hållfastheten hos titanplåt skiljer den sig från blankning av aluminiumlegering.
1. Sågkapning.
Bandsågen har hög bearbetningseffektivitet och bekväm produktionsförberedelse, men den är inte lämplig för bearbetning av för tunna material. Det används ofta för att skära titanplattor med en tjocklek på mer än 3 mm. Denna metod ger inga kantsprickor, och dess nackdel är att det finns grader, som måste poleras efter skärning. För närvarande används den mest för trimning, trimning och ändskärning.
Bandsågskärning kan delas in i tre kategorier: friktion, halvfriktion och vanliga bandsågar. När friktionsbandsågen arbetar, på grund av den höga linjära hastigheten, uppstår allvarlig friktion mellan sågbladet och arbetsstycket, och temperaturen i skärområdet är mycket hög, vilket minskar materialets skärmotstånd, förbättrar bearbetbarheten och hög effektivitet.
Bandet som används för att såga titan bör vara en styv struktur med tillräcklig kraft för att hålla en konstant hastighet under sågning; den ska automatiskt kunna mata, spänna bandsågen och ge tillräckligt med kylvätska. Med de vanliga snabba stålbandsågarna kan du behålla den skarpa kanten och få konsekventa resultat. Blad med volframkarbidkant används för att skära särskilt tjocka material, vilket minskar graders höjd och djup som påverkas av värme.
2. Fräsning.
Använd en fräs för att fräsa en stapel titanplåtar till önskad form, och fräshuvudet rör sig längs fräsmallen, eller så fräss det automatiskt med en stor CNC-plåtfräsmaskin. För sträckta kanter som konkava kurvor eller flänsar, polera innan formning för att förhindra sprickor.
3. Klipp.
Tillverkning av raka profiler av ull eller delar som kan kapas på portalsaxar. Om en vanlig klippmaskin används, kontrollera noga om utrustningen kan skära titanplåten. Titanlegeringsplåtar med en tjocklek på mindre än 35 mm kan redan skäras till önskad storlek under produktionsförhållanden. Tjockare plåt kan också klippas om nödvändiga åtgärder vidtas för att undvika glidning vid klippning. För att förhindra glidning krävs ett högre klämtryck. På kanten av den klippta titanplattan, speciellt för den tjockare titanplattan, är den linjära avvikelsen 0.25-0.50 mm, vilket vanligtvis orsakas av otillräcklig styvhet i skärningen kant. Att byta till ett tjockare blad kan ibland övervinna denna nackdel. Om materialhållningsanordningen modifieras och tekniker som digital display och finjustering används, kan skärnoggrannheten också förbättras. Djupet av sprickan på kanten av titanplattan överstiger inte 0,4 mm, vilket kan tas bort genom slipning och filning med en slipskiva. Om klippning kommer att orsaka sprickor i kritiska delar av delen, bör en skärmetod som en bandsåg övervägas. När du klipper med en portalklippmaskin är det lilla gapet mellan saxens enkla sidor 2-3 procent av materialtjockleken, klippvinkeln är 75-85 grader, ryggvinkeln är 2-3 grader och bladets lutningsvinkel på den sneda bladets sax 2 grader - 5 grader.
Titanplåtar kan även kapas med vanlig rullklippningsutrustning. Den cirkulära skjuvningen kan skära konturlinjer med en stor krökningsradie (den mindre radien är cirka 250 mm), och denna metod används för titanplåtar med en tjocklek på mindre än 2,5 mm. Den nuvarande vibrerande saxen är endast lämplig för klippning av titanplåtar med en tjocklek på ca 2 mm, och kanterna på den skurna ullen måste filas eller slipas, vilket ger en filningsmån på mer än 0,25 mm. För tunna material (tjocklek < 0,8 mm), när mängden inte är stor, kan även manuell skärning av spaktyp användas eller materialet kan skäras för hand.
4. Stansning.
I allmänhet stansas ullen av den önskade formen ut på en stansmaskin på en gång. Vanligtvis för ull med en enkel form är den maximala tjockleken för blankning ca 3 mm. Titanplattan bör ha tillräcklig styvhet och använda styrstolpar för att hålla den övre och nedre formen i en korrekt relativ position. Vid tillverkning av olika platta delar eller olika former av ull bör den mindre storleken på det stansade hålet i titanplattan och den mindre radien på kanten på den stansade delen uppfylla kraven.
Dessutom kan stansmaskinen också användas för att skära materialet. Under bearbetningen stansas det halvmåneformade snittet ut med en liten form enligt mallen och ansluts för att skära ut graden av delen och sedan trimma kanten. Kantkvaliteten och noggrannheten är inte lika bra som stansning, och effektiviteten inte heller hög. Fördelen med stansning och klippning är att produktionsförberedelsecykeln är kort, och den används ofta för små satser.
Kontakta oss för mer information. Tack
Nicole
Företag: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Land: Kina
Lägg till: Baoti road, Jintai, Baoji city, Shaanxi, Kina
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Webbplats: www.jm-titanium.com
