Gmail:alisa@jmyunti.com
Grundläggande typer av titan korgar: Det finns olika typer av hängare beroende på formen på delarna, de tekniska kraven på beläggningen, galvaniseringsprocessen och storleken på utrustningen. Det finns till exempel skillnader mellan automatiska linjer och manuella linjer. Vanligtvis är galvaniseringsverkstäder utrustade med allmänna hängare lämpliga för olika vanliga delar och speciella hängare designade och tillverkade för vissa delar. Det finns många typer av allmänna hängare, lämpliga för en mängd olika processer och delar. Specialhängare är indelade i två typer: en är en speciell hängare designad och tillverkad för massproduktion av delar; den andra är en speciell hängare designad baserat på delarnas komplexa geometriska form och speciella processkrav.
Allmänna hängare
Allmänna hängare är lämpliga för en mängd olika delar och processer. Formen och strukturen för allmänna galvaniseringshängare bör bestämmas enligt den geometriska formen på de pläterade delarna, de tekniska kraven för beläggningen, processmetoden och storleken på utrustningen. Till exempel kommer arkformade pläterade delar att flyta ner på grund av motståndet hos pläteringslösningen mellan de övre och nedre processerna. Vid val av hängare ska de pläterade delarna klämmas fast eller knytas med koppartråd. Om de pläterade delarna är tunga och har hål kan krokformade hängare användas. Användningskraven är följande:
(1) Hängare som används för manuell drift. Lastvikten är vanligtvis 1 ~ 3 kg.
(2) Kroken bör ha tillräckligt med ledande yta och dess typ ska säkerställa god ledningsförmåga. Kroken på hängaren bör rengöras ofta.
(3) Vid användning, var noga med att ladda och placera med försiktighet och försök att inte skada det isolerande lagret. Annars kommer hängaren och arbetsstycket att konkurrera om elektricitet, vilket resulterar i partiellt fel eller grovhet hos arbetsstycket, vilket påverkar beläggningens kvalitet.
(4) Efter att ha använt hängaren ska den rengöras och förvaras korrekt för standby.
(5) Efter att ha använt hängaren under en tid bör den hanteras i tid för att ta bort beläggningen på hängaren för att säkerställa god ledningsförmåga. Om det uppstår sprickor i hängarens isolerande skikt bör den repareras eller efterisoleras i tid.
Specialhängare
(1) Plätering av inre hål med bipolär metod.
(2) Krompläteringsfixtur. Krompläteringslösningen har en stark oxiderande förmåga. Hängmaterialet ska vara stabilt. Titan eller koppar kan användas som hängare. Den ledande delen av fixturen bör ha tillräcklig tvärsnittsarea och ingen värme. Fixturstrukturen är ansluten genom svetsning, och den ledande kopparkroken ska böjas i rät vinkel. Fixturen och delarna ska vara i gängad kontakt så mycket som möjligt. De positiva och negativa polerna på det inre hålet förkromade fixturen måste vara elektriskt isolerade. Använd isoleringsblock (hårda plastplattor eller plexiglas) istället för skyddande katoder. Armaturens icke-fungerande yta bör isoleras för att minska strömförbrukningen. Gasen ska enklast avlägsnas på den plats där delarna hängs. Hängaren ska vara så lätt, enkel, universell och lätt att lasta och lossa som möjligt samtidigt som den säkerställer användbarhet.
Hängare för galvanisering av smådelar
Små delar kan galvaniseras genom tunnplätering. Om tunnplätering inte är tillgängliga kan en hängande korg användas som ett galvaniseringsverktyg. Ramen på den hängande korgen är av mässing eller järntråd, och botten och omgivningen är gjorda av metalltrådsnät. Nätstorleken är baserad på standarden att delarna inte läcker ut ur hålet. Ett något större hål bidrar till att erhålla en jämn tjocklek på beläggningen. För att förbättra kvaliteten på beläggningen och öka avsättningshastigheten kan en borrad plastplatta användas istället för det omgivande metallnätet.
Hängare för kemisk behandling
Vid fosfatering och oxidering av ståldelar kan hängare användas eller i en hängande korg. I allmänhet används en hängande korg så mycket som möjligt för delar. Om det finns en lyftanordning kan den hängande korgen vara större. Alla galgar är gjorda av rent titan. Koppar eller mässing används inte för att säkerställa filmskiktets kvalitet, eftersom koppar kommer att lösas upp i dessa lösningar och förorena lösningen, vilket påverkar filmskiktets kvalitet. Formen på hängaren är densamma som för galvanisering förutom att det inte finns något krav på konduktivitet.
Hängarna och korgarna som används för betning skadas lätt, så material med god korrosionsbeständighet bör väljas. Dess form är densamma som för elektroplätering av små delar.
Hängens struktur
Uppbyggnaden av hängaren är i allmänhet enkel och består av fem delar: krok, lyftstång, huvudstång, stödstång och krok.
Kroken är den förbindande strukturen mellan hängaren och stången. Den överför ström till hängaren och delar under galvanisering. Därför måste den vara gjord av material med god ledningsförmåga. Kroken och stången bör bibehålla en stor kontaktyta och ett bra kontakttillstånd för att säkerställa jämn strömpassage. Dess tvärsnittsarea är likvärdig med tvärsnittsarean för hängarens huvudstångsmaterial. Kroken måste bära hela massan av hängaren och de pläterade delarna, så den kräver tillräcklig mekanisk styrka. Kroken och huvudstången är vanligtvis gjorda av samma material. De två kan göras till ett stycke eller separat. De är anslutna till stolpstången och hängaren genom lödning eller andra metoder. För hängare gjorda av stål eller aluminiumlegering är kroken vanligtvis gjord av koppar eller mässing, och anslutningsmetoden kan nitas och svetsas. Dess storlek bör utformas efter katodstavens diameter så att hängaren lätt kan manövreras vid upphängning och borttagning.
Lyftstången är placerad på den övre delen av huvudstången och är vinkelrät mot huvudstången. Den är ansluten till huvudstången genom svetsning. När hängaren hängs i pläteringstanken bör lyftstångens position vara ca 80 mm över vätskenivån. Lyftstången används för att dra ut hängaren under drift. Den bör ha tillräcklig mekanisk hållfasthet, och tvärsnittsarean är i allmänhet densamma som eller något större än stödstången. Huvudstången bär upp vikten av hela hängaren och delarna hängda, och överför ström till varje stödstång och delar genom huvudstången. Huvudstavens material är i allmänhet en mässingsstav på φ (6~8) mm. Stödstången är vanligtvis fäst vid huvudstången genom svetsning. Den bär vikten av de upphängda delarna under drift. Materialet i stödstången är i allmänhet en mässingsstav på φ (4-6) mm.
Krokar är vanligtvis svetsade till stödstången, och ibland till huvudstången, för att hänga eller klämma fast delar. De är vanligtvis gjorda av ståltråd eller fosforbronstråd.
Fördelningstätheten för krokarna på hängaren bör vara lämplig. De flesta ytor eller viktiga ytor på delarna på hängaren ska vara vända mot anoden och överlappning bör undvikas. I allmänhet är intervallet mellan små och medelstora pläterade delar (15-30) mm, och intervallet mellan koppformade pläterade delar är vanligtvis 1,5 gånger diametern. Enligt de olika anslutningsmetoderna mellan kroken och den pläterade delen är kroken uppdelad i två typer: hängningstyp och klämtyp.
(1) Hängkrok. Den pläterade delen och kroken är i allmänhet frihängande. Det vill säga att kroken hängs i delens hål eller i lämpligt läge. Efter att delen har hängts kan den röra sig utan att falla av. När hängaren skakas kan dess kontaktpunkt ändras. Denna typ av krok är lätt att lasta och lossa, och hängarens märke på den pläterade delen är inte uppenbart. När strömtätheten är låg under galvanisering används vanligtvis den frihängande metoden.
(2) Spännkrok. Förbindelsen mellan den pläterade delen och kroken är beroende av elastisk kontakt. Det används i allmänhet vid blank galvanisering, förkromning och andra tillfällen eller när en högre strömtäthet används. Den använder krokens elasticitet för att klämma fast en viss del av delen och förlitar sig på kontakttryck för att göra den ledande. Elasticitetens styrka bestäms av krokens material, tråddiameter, trådlängd, plåtbredd och plåttjocklek.
Oavsett vilken metod som används för att hänga delarna är det nödvändigt att säkerställa att gasen som genereras av delarna under galvaniseringen släpps ut smidigt för att förhindra att den genererade gasen samlas i en viss del för att bilda en "airbag" och påverka kvaliteten på beläggningen. Till exempel, när man hänger delar med blinda hål och konkava delar, ska deras mynningar lutas något uppåt, och plastdelar ska använda flera kontakter för att komma i kontakt med kroken. Kort sagt bestäms krokens form och sättet att hänga upp av delens form och elektropläteringsprocessens förhållanden.
Välkommen nya och gamla kunder från alla branscher att ringa och skriva för att stärka samarbetet.
Företag: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Land: Kina
Lägg till: Baoti road, Jintai, Baoji city, Shaanxi, Kina
Cel:+86 18391896637(WHATSAPP)/18391894207
Gmail:alisa@jmyunti.com
Webbplats: www.jm-titanium.com
