Enligt kundernas krav kan vi producera olika specifikationer för runda, trumma, kvadratiska, platta och andra kompositstänger, titan kopparkompositplattor, men också för olika former av U, S, Z-böjning och olika former av gruppsvetsning.
Kvadratisk storlek: 15 * 15, 20 * 20, 24 * 24, 25 * 25 till 80 * 80, etc.
Rund storlek: Φ12*L, L 15*L, L 18*L, L 20*L, L 22*L, L 25*L till L 80*L.
Platt storlek: bredd 30mm till 150mm, tjocklek 5mm till 30mm, kan anpassas.
Tjocklek på titanskikt: den allmänna tjockleken på titanskiktet är 1 mm, 1,5 mm, kan anpassas 2 mm, 2,5 mm, 3 mm tjock.
Produktnamn | Varm försäljning titanklädd koppar för elektroplätering |
nyckelord | titanklädd koppar |
material | titan koppar |
form | rund, platt, fyrkantig, rektangulär, trumma |
Teknik | metallurgisk bindning genom valsad |
tillämpning | galvanisering |
fördel | Stödstyrka, Korrosionsbeständighet,Energibesparing |
paket | Plastpåse + kartong |
Bearbetningsteknik av titanklädd kopparstav:
Stor bindningshastighet och hög bindningsstyrka hos titanklädd kopparstav kan inte garanteras genom enkel mekanisk montering eller gjutnings- och fyllningsmetod. I GB/T12769-2003 föreskrivs två produktionsmetoder för titankoppbeklädnad: varm extrudering + kallritningsmetod; Explosiv förening + varmvalsningsmetod.
1), varm extrudering + kall ritningsmetod: titangjutning koppar → titan koppargöt peeling → titanstål göt beläggning koppar hud → varm extrudering gjutning → kall ritning gjutning → efter bearbetning.
2) Explosiv komposit + varmvalsningsmetod: kopparstång titanrörsmontering → läkemedelsdistribution → explosiv komposit → varmvalsgjutning → kall ritningsgjutning → efterföljande bearbetning.
Rullande process
Produktionen av titan-koppar komposit billets till titan-koppar kompositstavar bör följa: utnyttja titanens plasticitet fullt ut, minimera mellanliggande glödgning och minska rullande pass. Eftersom varmvalsning är en rullningsprocess över metallomkristalliseringstemperaturen har metallen högre plasticitet och lägre deformationsbeständighet, så att en större plastdeformation kan erhållas med mindre energi. Den totala processhastigheten, passeringshastigheten och den varma rullande temperatursänkningen i varmvalsprocessen är den mest grundläggande deformationsbasen för plåt- och bandvalsning, vilket direkt påverkar produktens kvalitet och rullande produktion.
Låt mig kort tala om fördelningen av passbehandlingshastigheten: det första passet måste först möta problemet med smidig bett. Enligt det naturliga bettförhållandet kan metallen komma in i rullen för att slutföra rullframställningarna när bettvinkeln s friktionsvinkeln, så det finns ingen passning Reduktionsbalken har maximal bettvinkel amax, som bestäms av den maximala reduktionsmängden Ahmax, som är
h≤Ahmax=D(1-cosamax)
För närvarande är den vanligaste bettvinkeln 20-25 grader. När bettvinkeln är svår att bita appliceras ofta en ryggstöt på det tomma. Under det inledande rullande skedet bör passeringshastigheten och rullmilshastigheten inte vara för stor, och minskningen bör ökas med passering när billetstrukturen tillåter det. I mittenpasset sänks rulltemperaturen, men plasticiteten är bättre, men motståndet mot denaturering är inte högt, så metoden för stor minskning bör användas för rullning. Det slutliga passet använder i allmänhet en mindre passbehandlingshastighet. För att få den idealiska produktstorleken bör en mindre kompressionshastighet användas i de sista ett eller två passen för att få en platt titan-kopparkompositstång.
Pacakge enligt nedan
Lindningsfilmen packas separat och placeras i en trälåda för att säkerställa att ytan inte skadas under transporten
Populära Taggar: titanklädd kopparbar, Kina, leverantörer, tillverkare, fabrik, anpassad, grossist, köp, pris, billig, försäljning, offert, i lager, gratis prov
