Nationell standard för Folk' s Kina för natriumhypokloritgenerator
Nationella standarder för Folkrepubliken&Kina
GB 12176-90
Natriumhypokloritgenerator
1 Ämnesinnehåll och tillämpningsområde
Denna standard specificerar produktklassificering, tekniska krav, testmetoder och inspektionsregler för natriumhypokloritgenerator för elektrolys av saltvatten med låg koncentration genom icke-membranelektrolys.
Denna standard gäller natriumhypokloritgeneratorer som används vid desinfektion av dricksvatten, avloppsrening, sanitet och förebyggande av epidemier och industriella produktionsavdelningar.
2 Referensstandarder
GB 3859 halvledareffektomvandlare
GB 5461 Ätbart salt
Hygienisk standard för dricksvatten
GB 5750 Standard för kontroll av dricksvatten
JB 1043 kemiska korrosionsskyddande lågspännings elektriska apparater
JB 1045 Testmetod för kemisk gaskorrosion för elektriska produkter
JB 2759 Allmän specifikation för förpackning av mekaniska och elektriska produkter
3 Substantiv och termer
3.1 Elektrolytisk cellmedlem
I den elektrolytiska natriumhypokloritgeneratorn med lågkoncentration av saltvatten kallas elektrolytisk reaktions- och lösningsreaktionsanordning för elektrolytisk cell. Enligt de olika kraven för driftsbredd och användning kan den elektrolytiska cellen anta olika tankstrukturer och elektrodformer.
3.2 Effektiv klorkoncentration (C) tillgängligt klor
Oxidationskapaciteten hos hypokloritbristlösningen kvantifieras med effektiv klorkoncentration. Representerar oxidationskapaciteten per liter lösning motsvarande oxidationskapaciteten för flera gram klorgas i vatten. Enheten g/L. Effektiv klorkoncentration är lika med 2 gånger koncentrationen av det positiva klorelementet i lösningen. Varje 1 g natriumhypoklorit i lösningen innehåller 0,953 g effektivt klor.
3.3 Effektiv klorproduktion (G) av tillgängligt klor
Natriumhypokloritgeneratorns utmatning uttrycks av den effektiva klorproduktionshastigheten, som är lika med massan (g) av effektivt klor som genereras per timme när utrustningen arbetar i nominellt tillstånd, i enheter av g/h. Effektiv klorproduktionshastighet beräknas enligt formel (1):
G = C x Q.......................................................................................... (1)
Var: Q - flödeshastighet för natriumhypokloritlösning per timme, L/h.
3.4 Strömeffektivitet (H)
Efter att en viss mängd elektricitet flödar genom den elektrolytiska cellen kallas förhållandet mellan den faktiska och teoretiska produktionen av effektivt klor den elektrolytiska cellens strömeffektivitet. Enligt Faradays&#elektrolyslag är den teoretiska produktionen av effektivt klor 1,323 g för varje 1A · h elektricitet som passerar genom den elektrolytiska cellen. Nuvarande effektivitet kan beräknas enligt formel (2):
H =G/ (I×n×1.323) ×100%…………………………………… (2)
Var: I - elektrolytisk ström, A;
N - elektrodserie;
1.323 - Teoretisk produktion av effektivt klor per ampere timme el, g/ (A · h).
3.5 Elektrolytisk spänning (V) kontinuerlig spänning
När natriumhypokloritgeneratorn fungerar i nominellt tillstånd kallas likspänningen mellan anoden och katoden i den elektrolytiska cellen den elektrolytiska spänningen, i enhet (V). När den elektrolytiska cellen arbetar i seriens strömförsörjningsläge med flera par anod och katod, representeras den elektrolytiska spänningen av den elektrolytiska spänningen mellan varje par anod och katod multiplicerat med serier, till exempel 4V × 3.
3.6 Nominell elektrolytisk ström (I)
Den elektrolytiska ström som strömmar genom den elektrolytiska cellen för att bibehålla det nominella utbytet av natriumhypokloritgeneratorn kallas den nominella elektrolytiska strömmen (A). När utrustningens elektrolytiska cell arbetar i parallellt strömförsörjningsläge med flera par anod och katod representeras den elektrolytiska spänningen av den elektrolytiska spänningen mellan varje par anod och katod multiplicerat med serier, till exempel 50A × 2.
3.7 Koncentration av elektrolytisk lösning (S
Natriumhypokloritgenerator använder saltvatten med låg koncentration som elektrolyt. Elektrolytkoncentrationen uttrycks i gram NaCl per liter lösning, i g/L.
3.8 PDC DC -strömförbrukning
När natriumhypokloritgeneratorn fungerar i nominellt tillstånd kallas den likström som förbrukas i den elektrolytiska cellen för att generera 1 kg effektivt klor dess likströmseffektförbrukning, i enhet (kW · h)/kg. Beräkningsformeln är följande:
PDC=U * I/I/G=U (Q (C) .................................. .................................................. (3)
Var: U - elektrolytisk spänning (VDC);
I - Elektrolytisk ström (ADC);
G - Effektivt klorutbyte (G /h);
Q - Utbyte av natriumhypokloritlösning (L/h);
C - Effektiv klorkoncentration av natriumhypoklorit (g/L);
3.9 PAC AC strömförbrukning
När natriumhypokloritgeneratorn fungerar i nominellt tillstånd, genereras varje 1 kg effektivt klor, växelströmmen som förbrukas av hela utrustningen kallas dess AC -förbrukning, i enhet (kW · h)/kg. Beräkningsformeln är följande:
PAC P1=x 1000 / G ........................................... .......................... (4)
I formeln: P1 - den aktiva effekteffekten för hela maskinen, kW.
Saltförbrukning (Us
När natriumhypokloritgeneratorn fungerar i nominellt tillstånd kallas massan av NaCl som förbrukas av 1 kg effektiv klorgenerering dess saltförbrukning, i kg/kg, och beräkningsformeln är följande:
Vi=S/C ............................................. ............................................. (5)
Var: S - elektrolytkoncentration, g/L;
C - Tillgänglig klorkoncentration, g/L.
4 Produktklassificering
4.1 Klassificeringsprincip, natriumhypokloritgenerator klassificeras efter dess användning, driftsläge, specifikation och kvalitetsgrad.
4.1.1 Natriumhypokloritgenerator kan delas in i sanitär desinfektion och miljöskydd beroende på dess användning. Sanitets- och desinfektionskategorier får användas för miljöskydd, men miljöskyddskategorier får inte användas för sanitet och desinfektion. Sanitetsdesinfektion hänvisar till natriumhypokloritgeneratorn som används för desinfektion av dricksvatten, desinficering av sanitetsredskap och servis, grönsaker, frukter, livsmedelsdesinfektion och människors hälsa direkt relaterade. Miljöskydd avser natriumhypokloritgeneratorn som används för industriell avloppsvattenrening, sjukhusavloppsrening och alla andra industrisektorer som använder natriumhypokloritlösning och inget direkt samband med människors hälsa.
4.1.2 Driftsättet för natriumhypokloritgenerator är uppdelat i kontinuerlig drift och intermittent drift.
4.1.3 Specifikationen av förekomsten av natriumhypoklorit är indelad i 5, 10, 25, 50, 75, 100, 150, 200, 250, 300, 400, 500, 750, 1000, 1500, 2000, 3000, 5000g/h enligt till den effektiva klorproduktionshastigheten för utrustningen. Om värdet överstiger 5000 g/h, bestäm specifikationerna baserat på faktiska krav.
4.1.4 Natriumhypokloritgenerator är uppdelad i produkter av hög kvalitet (A), förstklassiga produkter (B) och kvalificerade produkter (C) enligt kvalitetsgraden.
4.2 Produktmärkning
4.2.1 Produktmärkning av natriumhypokloritgenerator består av tre delar som är ordnade i följande ordning:
Produktnamn; Tekniska egenskaper; Standardnummer.
4.2.2 En del av produktnamnet är" Natriumhypokloritgenerator" ;.
4.2.3 De tekniska egenskaperna består av bokstäver och siffror som anger utrustningens syfte, driftsläge, specifikationer och kvalitetsgrad.
4.2.3.1 Det första Hanyu pinyin -bokstaven i avsnittet om tekniska egenskaper anger utrustningens syfte. Bokstaven W står för sanitet och desinfektion och bokstaven H för miljöskydd.
4.2.3.2 Det andra kinesiska fonetiska alfabetet i avsnittet om tekniska egenskaper representerar utrustningens driftsätt, kod L- kontinuerligt elektrolytiskt läge, J- intermittent elektrolytiskt läge.
4.2.3.3 Den tredje arabiska siffran i avsnittet om tekniska egenskaper anger utrustningens specifikation och värdet är utrustningens nominella produktionstakt.
4.2.3.4 Den fjärde bokstaven i avsnittet om tekniska egenskaper anger produktens kvalitetsgrad. Bokstäverna A- kvalitetsprodukter, B- förstklassiga produkter, C-kvalificerade produkter.
4.2.4 En del av standardnumret i produktmärket indikerar att produkten överensstämmer med denna nationella standard och representeras av GB 12176.
4.3 Exempel på produktmärkning
Till exempel: natriumhypokloritgenerator för sanitär desinfektion, kontinuerlig drift, nominellt utbyte på 100 g/h, kvalitetsgrad upp till första klass, dess produkt är märkt som:
Natriumhypokloritgenerator WL 100B GB 12176--90
4.4 De kvalitetsmärken som används i produktmärkena och märkena som uppfyller kraven i den nationella standarden måste erkännas av de nationella specialiserade organen eller utsedda kvalitetsövervakningsenheter.
4.5 Den specifika produktmodellen får bestämmas av tillverkaren enligt kraven i denna standard.
5 Tekniska krav
5.1 Användning av miljöförhållanden: Natriumhypokloritgenerator ska kunna fungera normalt i följande miljö.
5.1.1 Omgivningstemperatur: 0 ~ 40 ℃.
5.1.2 Omgivande luftfuktighet: den maximala relativa luftfuktigheten i luften får inte överstiga 90%(när luften motsvarar 20 ± 5 ℃).
5.1.3 De lågspännings elektriska apparater som väljs på natriumhypokloritgeneratorn med hög kvalitet ska inte bara uppfylla de tekniska kraven för dess oberoende produkter, utan också uppfylla bestämmelserna i JB 1043.
5.2 Grundläggande tekniska krav
5.2.1 Natriumhypokloritgeneratorn ska tillverkas i enlighet med ritningarna och tekniska dokument som godkänts av de föreskrivna förfarandena.
5.2.2 Specifikationer för natriumhypokloritgenerator ska uppfylla kraven i artikel 4.1.3 i denna standard.
5.2.3 Natriumhypokloritgenerator ska delas in i kvalitetsklasser enligt artikel 5.4 i denna standard. Produkter som uppnår en viss kvalitetsgrad ska uppfylla kraven för olika indikatorer i denna klass.
5.2.4 Natriumhypokloritgeneratorn måste vara utrustad med skaljordskruvar. Det finns en tillförlitlig elektrisk anslutning mellan metallkonstruktionens delar av strömförsörjningen i varje del av skalet och jordningsbulten, och det uppmätta värdet av anslutningsmotståndet är mindre än 0,1W. Jordbulten ska vara markerad med ett tydligt jordmärke.
5.2.5 Den elektrolytiska cell- och vätsketank som används av utrustningen med en produktionshastighet över 25g/h måste anta en sluten struktur, och det ska finnas ett standardgränssnitt mellan utrustningen och utomhusavgasrörsbanan.
5.2.6 Utrustning med en produktionshastighet större än 25 g/h ska ha standardgränssnitt för utbytbarhet som är anslutna till hjälpdispenserings- och påfyllningsanordningar för saltlake.
5.2.7 Instrumenter för övervakning av elektrolytisk ström och elektrolytisk spänning måste ställas in för utrustning med en produktionshastighet som är större än 25 g/h, och noggrannheten får inte vara lägre än 2,5. Elektrolytflödesmätare måste ställas in för kontinuerlig driftutrustning, intermittent driftutrustning måste vara
5.2.8 Fysikalisk -kemiska egenskaper krav på natriumhypokloritlösning som tillverkas av utrustningen.
5.2.8.1 Natriumhypokloritlösning ska vara klar och transparent utan synliga föroreningar.
5.2.8.2 Innehållet av tungmetalljoner krom och bly i natriumhypokloritlösningen som produceras av natriumhypokloritgeneratorn för sanitetsdesinfektion ska uppfylla de relevanta bestämmelserna i vattenkvalitetsstandarder och hygienkrav i kapitel 2 i GB 5749.
5.2.8.3 Natriumhypokloritgeneratorer som används för sanitär desinfektion får inte använda grafitelektroder och blydioxidbelagda anoder.
5.3 Driftsparametrar och prestanda för natriumhypokloritgenerator.
5.3.1 Strömförsörjning: Inmatningseffekten för natriumhypokloritgeneratorn ska vara:
AC 220 v / 380 v + 10 % för 50 hz plus eller minus 5 %
5.3.2 Justeringsområdet för elektrolytström ska vara större än ± 10% av märkt elektrolytström.
5.3.3 Natriumhypokloritgeneratorn ska kunna garantera utrustningens nominella produktionshastighet under långsiktiga arbetsförhållanden och kan arbeta säkert i 1 timme med 10% överproduktionshastighet.
5.3.4 Det rekommenderas att koncentrationsområdet för civil lösning är 30 ~ 50g/L. En fast elektrolytkoncentration vald inom detta område ska användas under hela utrustningens prestandatest.
5.3.5 Elektrolytförbrukning I den kontinuerliga driften av civila lösningsbehållaren uttrycks elektrolytflödet per timme, enhet L/h. I den intermittenta elektrolytcellen uttrycks den med mängden saltvatten och den elektrolytiska perioden (h) för varje elektrolytcykel i civil lösning, i enhet L/h, såsom 50L/1,5h.
5.3.6 Produkten ska ange de yttre måtten, vikten och installationsmåtten på utrustningen och hjälputrustningen. För desinfektion av dricksvatten och avloppsrening bör installationsdiagram medfölja utrustningen.
5.3.7 Utrustningen ska säkerställa att temperaturen på elektrolyten är lägre än 40 ℃ vid elektrolysprocessen, och lämpliga kylåtgärder ska vidtas vid behov.
5.4 Tekniska och ekonomiska indikatorer och kvalitetsbetyg (tabell 1)
Tabell 1 Tekniska och ekonomiska indikatorer och kvalitetsbetyg
Tekniska och ekonomiska indikatorer enhetens kvalitetsklass
A B C
Nuvarande effektivitet % av elektrolytisk cell ≥72 ≥65 ≥60
Dc strömförbrukning kW • h/kg ≤4,5 ≤5,0 ≤6,5
AC -förbrukning kW • h/kg ≤6.0 ≤7.0 ≤10
Saltförbrukning Kg/ Kg ≤4.0 ≤4.5 ≤6.5
Underlåtenhet för anodlivets förstärkningstest H ≥20 ≥15 ≥10
5.5 Utseendekrav
5.5.1 Utrustningens utseende ska vara snyggt och vackert, och instrument, omkopplare, indikatorer och skyltar på skivan ska vara korrekt installerade, fasta och pålitliga.
5.5.2 Beläggningsskikt ska sprutas på utrustningens yta utan blindande reflektion, enhetlig färg, ren yta och inga flödesmärken, bubblor, sprickor, färgläckage och skalfenomen.
5.5.3 Svetsningen av utrustningens skelett och skal ska överensstämma med kraven i GB 985" Grundtyp och storlek på manuella bågsvetsfogar" ;. Alla svetsplatser är enhetliga och fasta, utan uppenbara deformationer eller brinnande defekter, och det får inte finnas några hammarmärken och uppenbara konvexa och konkava fenomen på ytan.
5.6 Elektrolytisk strömförsörjning för natriumhypokloritgenerator.
5.6.1 Elektrolytisk strömförsörjning av natriumhypokloritgenerator ska fungera normalt under följande förhållanden.
5.6.1.1 Spänningsamplituden för ingångseffektförsörjningen ska fluktuera inom området ± 10% av det nominella värdet.
5.6.1.2 Frekvensvariationen får inte överstiga ± 5% av det nominella värdet.
5.6.2 Isoleringstest av elektrolytisk strömförsörjning av natriumhypokloritgenerator innehåller två delar: motstå spänningstest och mätning av isolationsmotstånd. Specifika tekniska krav bör följa relevanta bestämmelser i GB 3859.
5.6.3 Temperaturstigningstest av elektrolytisk strömförsörjning av natriumhypokloritgenerator ska överensstämma med bestämmelserna i tabell 2.
Tabell 2 Slutlig temperaturökning för varje komponent i elektrolytisk strömförsörjning
Metod för att mäta gränshöjningstemperaturen för en komponent eller enhet
Likriktarrörshus se likriktarrörets tekniska förhållanden termoelement eller värmekänslig enhet
Kabelanslutning 45 ℃ termometermetod, termoelementmetod, värmekänslig enhet
Transformatorbatteri 80 ℃ motståndsmetod
Kärnyta 60 ℃ termometermetod
5.6.4 Den elektrolytiska strömförsörjningen ska vara utrustad med en elektrolytisk strömreglerings- och styranordning. Inom utrustningens tillåtna ingångsspänningsområde ska det elektrolytiska strömregleringsområdet uppfylla bestämmelserna i artikel 5.3.2 i denna standard.
5.6.5 Den elektrolytiska strömförsörjningen ska kunna arbeta kontinuerligt i 1 timme utan skada under förutsättning att strömmen överstiger den nominella elektrolytströmmen med 10%.
5,7 cell
5.7.1 Elektrolytisk cell ska vara tillverkad av material som är resistenta mot korrosion av natriumhypoklorit.
5.7.2 Elektrolytcellen måste vara utrustad med åtgärder för att separera elektrolytisk gas och elektrolyt.
5.7.3 Elektrolytcellen måste vara utrustad med en elektrolytventil. Efter att ventilationsventilen har öppnats ska elektrolyten vara helt urladdad inom 5 minuter.
5.7.4 Den elektrolytiska cellens konstruktion ska vara lämplig för rengöring av elektroden, och anoden och katoden på den elektrolytiska cellen ska enkelt demonteras.
5.7.5 Åtgärder för att förhindra att elektrodskalning påverkar driften av natriumhypokloritgeneratorelektrolytceller ska beaktas. Utrustningen ska säkerställa ackumulerad drift i mer än 250 timmar utan underhåll och utan betning av elektroder.
5.7.6 För den elektrolytiska cellen med kontinuerlig drift, om det finns tryckflöde i cellen, skall skalet utsättas för 1,5 gånger arbetstryck i det hydrostatiska testet utan läckage eller läckage.
5.8 Elektrolytisk elektrod
5.8.1 Elektrolytisk anodlivslängd
Korrosionsbeständigheten och livslängden för den elektrolytiska anoden ska bedömas utifrån elektrodens brottid i svavelsyralösningen med hög strömtäthet för förbättrat livstest. Utrustning av olika kvalitetsbetyg ska uppfylla motsvarande krav i artikel 5.4 i denna standard.
5.8.2 Elektrolytisk anod måste vara aktiv anod med metalloxidbeläggning.
5.8.3 Katodmaterialet ska vara 1Cr18Ni9Ti eller rostfritt stål med bättre korrosionsbeständighet än annat rostfritt stål. Ren titan eller titanlegering kan också användas.
5.9 Utmatningsanordning för saltvatten
5.9.1 Den mättade saltvattentanken i saltlakeutmatningsanordningen ska kunna hålla det fasta salt som krävs av stödutrustningen för 100 timmars drift.
5.9.2 Saltlösningssystemet, lådkroppen, rören och ventilerna ska vara tillverkade av korrosionsskyddande material.
5.9.3 Saltvattenkoncentrationen som bereds av saltvattenutmatningsanordningen ska uppfylla bestämmelserna i artikel 5.3.5 i denna standard, och koncentrationsförändringen ska vara mindre än ± 10% av det inställda värdet under kontinuerlig drift.
5.9.4 Grumligheten hos det beredda saltvattnet bör vara mindre än 20 mg/l.
5.9.5 Saltvattenblandningsanordningen som används för utrustning för kontinuerlig drift måste ha åtgärder för att upprätthålla det konstanta flödet av elektrolyt. När natriumhypokloritgeneratorn fungerar normalt bör variationen av saltvattenflödet vara mindre än ± 10% av det nominella flödet.
5.9.6 Tillverkaren ska tillhandahålla detaljerade ritningar för saltvattenutmatningsanordningen som stöder natriumhypokloritgeneratorn om det är nödvändigt att bygga strukturer på plats.
5.10 Lagringstank för natriumhypokloritlösning
5.10.1 När den effektiva klorproduktionshastigheten för natriumhypokloritgeneratorn med intermittent drift är större än 25 g/h, måste lagringstanken för natriumhypokloritlösning tillhandahållas.
5.10.2 Den effektiva volymen för behållaren för vätska ska vara större än volymen natriumhypokloritlösning som genereras av full belastning av utrustningen under 4 timmar.
5.10.3 Vätskelagringstanken för natriumhypokloritlösning ska vara utrustad med nivåmätare, nivåmätare och nivåmärke för nominell kapacitet.
5.10.4 Vätskelagringstanken för natriumhypokloritlösning ska vara utrustad med en vätsketömningsöppning. Efter att vätsketömningsventilen har öppnats ska all vätska avlägsnas inom 10 minuter.
5.10.5 Vätskelagertanken ska vara tillverkad av ljusbeständiga korrosionsbeständiga material.
6 Testmetod
6.1 Fysiska och kemiska egenskaper test av natriumhypokloritlösning
6.1.1 Sensorisk detektion av natriumhypokloritlösning
Vid normal drift av utrustningen, ta ut natriumhypokloritlösningen i den elektrolytiska cellen med 100 ml bägare. Lösningens färg och transparens ska kontrolleras genom manuell visuell inspektion, och resultatet ska uppfylla bestämmelserna i artikel 5.2.8.1 i denna standard.
6.1.2 Testmetod för effektiv klorkoncentration av natriumhypokloritlösning
6.1.2.1 Analysprincip: I sur lösning innehållande kaliumjodid genomgår natriumhypoklorit och kaliumjodid REDOX -reaktion och släpper ut ekvivalent jod. Titrera med natriumtiosulfat standardlösning. Beräkna effektiv klorkoncentration av natriumhypokloritlösning enligt mängden natriumtiosulfatlösning.
6.1.2.2 reagens
A. Kaliumjodidlösning: 1N, analytisk ren (GB 1272);
B. Isättika: 36%, analytisk ren (GB 676);
C. Stärkelseindikator: se 15.14.10 i GB 5750;
D. Natriumtiosulfat standardlösning: 0,05N. För beredning och kalibreringsmetod, se artikel 15.1.4.3 i GB 5750.
6.1.2.3 Testförfarande
A. Använd en pipett för att absorbera 5 ml skakad natriumhypokloritlösning som ska testas och lägg den i en 250 ml jodkolv.
B. Tillsätt 50 ml destillerat vatten till jodmätflaskan;
C. Tillsätt snabbt 5 ml 36% isättiklösning i jodmätkolven, förslut med vatten och skaka väl.
D. Tillsätt 1N kaliumjodidlösning 10 ml i jodmätflaskan, försegla den med vatten och skaka den väl.
E. Stå i mörkret i 5 minuter;
F. Titrera provet med 0,05 N natriumtiosulfat standardlösning;
G. Lägg till 1 ml stärkelseindikator när provet ändras från brungult till ljusgult under titrering;
H. Fortsätt titrering med natriumtiosulfat standardlösning tills den blå färgen bara är borta.
I. Anteckna ml konsumerad titrant.
6.1.2.4 Efter testet, beräkna den effektiva klorkoncentrationen av natriumhypokloritlösning enligt formel (6), enhet: g/L;
C = N * V * 35.45/5........................................................................ (6)
Var: 35,45 - atomvikt av klor;
C - effektiv klorkoncentration;
N - Ekvivalent koncentration av natriumtiosulfat standardlösning, N;
V - Volym av standardlösning av natriumtiosulfat som förbrukas under titrering, i ml.
6.1.3 Test av tungmetalljonhalt i natriumhypokloritlösning.
Hygienisk och desinfektionsutrustning ska bestämmas för innehåll av tungmetalljoner i enlighet med artikel 5.2.8.2 i denna standard. Analysen ska utföras enligt relevanta metoder och procedurer som specificeras i GB 5750.
De elektriska komponenterna i natriumhypokloritgeneratorn av överlägsen kvalitet ska uppfylla bestämmelserna i artikel 5.1.3 i denna standard, men testet får inte utföras när tillverkaren av lågspännings elektriska komponenter tillhandahåller kvalifikationsbevis för detta tekniska krav . Testresultaten från tillverkaren ska testas i enlighet med den testmetod som anges i JB 1045. Klorgas används som kemisk gas och koncentrationen av klorgas är 1 mg/L. Testet ska utföras i 10 cykler enligt bestämmelserna.
6.3 Intuitiv kontroll
Artikel 5.2.1 till 5.2.7 i artikel 5.2 grundläggande tekniska krav och artikel 5.5 i krav på utseende i denna standard ska inspekteras visuellt.
6.4 Testmetoden för spänningsmotståndstest och mätning av isolationsmotstånd för elektrolytisk strömförsörjning ska uppfylla relevanta bestämmelser i GB 3859.
6.5 Temperaturstigningstestmetod för elektrolytisk strömförsörjning kan utföras i enlighet med relevanta bestämmelser i GB 3859. Temperaturstigningstest kan utföras samtidigt med kontinuerlig drift.
6.6 Test vid drift av natriumhypokloritgenerator för att kontrollera hela utrustningens arbetsstatus och justeringsområdet för elektrolytisk ström.
6.6.1 Före testet, kontrollera kretsens och rörledningens sammansättning enligt kraven i ritningen, och anslut saltlösningsledningen efter att kontrollen är normal och fyll elektrolyten enligt utrustningens märkstatus. Alla delar ska fungera normalt och utan läckage.
6.6.2 Anslut utrustningens kraftledning och justera elektrolytströmmen till det nominella värdet. Utrustningen ska fungera normalt under 30 minuters elektrolyt.
6.6.3 Justera den elektrolytiska strömstyrenheten i den externa strömförsörjningsspänningen för 10 till^| den externa strömförsörjningens elektriska önskemål med 10 till 10 %, när testingången möjliggör självkopplande spänningsregulator för att ändra ingångsspänningsvärdet, bör testresultaten uppfylla dessa standardartiklar 5.3.2 och 5.6.1.1 Krav.
6.6.4 Efter testet ska den elektrolytiska cellen och vätskelagringstanken tömmas och tömningstiden registreras. Utmatningstiden ska överensstämma med kraven i artikel 5.7.3 och 5.10.4 i denna standard.
6.7 Kontinuerligt driftstest (elektrolytisk spänning, nominellt utbyte, strömeffektivitet, likströmseffekt, AC -förbrukning, saltförbrukning, maskineffekt, elektrolyttemperaturökning och temperaturstigningstest för elektrolytisk strömförsörjning).
6.7.1 Testmetod: Använd natriumhypokloritgenerator för att arbeta kontinuerligt under det nominella arbetsläge som anges i artikel 6.7.2, registrera driftsparametrarna som visas i artikel 6.7.4 under operationen och beräkna varje parameter enligt den föreskrivna formeln.
6.7.2 Nominellt arbetstillstånd för kontinuerligt körningstest.
6.7.2.1 Elektrolyten som används i testet ska uppfylla följande krav:
A. Elektrolyten bereds med raffinerat salt och kranvatten. Raffinerat salt ska uppfylla kraven för raffinerat salt i GB 5461. Kranvattenkvaliteten bör uppfylla GB 5749 dricksvattenstandard;
B. Elektrolytkoncentrationen och dess variation i testet ska överensstämma med bestämmelserna i artikel 5.9.3 i denna standard.
C. Temperaturen för elektrolytinmatningen i den elektrolytiska cellen i testet bör vara 20 ± 5 ℃;
D. Den nominella elektrolytflödet ska bibehållas under provningen. För kontinuerlig drift ska flödeshastigheten vara mindre än ± 5% av nominellt värde. För intermittent drift bör elektrolytinjektionsvolymen och elektrolyttiden bibehållas vid nominella värden.
6.7.2.2 Den elektrolytiska strömmen i testet ska bibehålla det nominella värdet och avvikelsen ska vara mindre än ± 2,5%. En spänningsregulator eller spänningsregulator kan läggas till effektingången.
6.7.3 Driftstid för kontinuerlig elektrolytisk cell: den intermittenta elektrolytcellen ska fungera i 4 elektrolytcykler inom 4 timmar efter att utrustningen slås på och stabiliseras.
6.7.4 Driftdatarekord: kontinuerlig elektrolys under körning var 0,5: e timme, intermittent elektrolys, början och slutet av varje cykel av elektrolytisk ska troget registrera följande datadrift: elektrolytisk tid, matningsspänning, ingångseffektström, elektrolytisk spänning, elektrolytisk ström, elektrolytflödet (kapacitet) elektrolyt, elektrolytkoncentration och flödet av natriumhypokloritlösning innehållande aktivt klor, natriumhypokloritlösning Kvantitet, elektrisk kontakttemperatur, elektrolyttemperatur, natriumhypokloritlösningstemperatur, omgivningstemperatur, laboratoriepersonal signatur etc. Vid registrering av instrumentets displaydata för själva utrustningen, bör instrumentdisplaydata från laboratoriet som installerades i testet spelas in samtidigt.
6.7.5 Instrument för testning: Laboratorieinstrumentets precision som används i testet ska inte vara lägre än 0,5 grader och termometerns upplösning ska vara 0,2 ℃.
6.7.6 I experimentet beräknades flödeshastigheten Q för natriumhypokloritlösning i den kontinuerliga elektrolytiska cellen genom att dividera volym med tiden med mätcylinder och stoppur. Varje flödesparameter bör samplas mer än 3 gånger, och varje provtagningstid bör inte vara mindre än 1 minut och medelvärdet för flera mätningar kan erhållas.
6.7.7 Beräkning av effektivt klorutbyte
För kontinuerlig drift av natriumhypokloritgeneratorn, tillgänglig klorutbytesberäkning enligt artikel 3.3 i denna standard i beräkningen av formel (1), beräkning när natriumhypokloritlösningens flödeshastighet Q körtest av tiden och medelvärdet av natriumflödet hypokloritlösning, koncentrationen av tillgängligt klor C, tar också tid och medelvärde för att lyssna på koncentrationen av tillgängligt klor.
För natriumhypokloritgeneratorn med intermittent drift representeras saltvattenförbrukningen i varje elektrolytisk cykel av den elektrolytiska vätskeprodukten dividerat med den elektrolytiska tiden, och den effektiva klorproduktionshastigheten i varje cykel beräknas enligt formel (1). Den effektiva klorproduktionshastigheten för den testade utrustningen är medelvärdet av den uppmätta klorproduktionshastigheten i flera elektrolytiska cykler.
6.7.8) beräknad h strömeffektivitet (
Baserat på det uppmätta utbytet (G) och den genomsnittliga elektrolysströmmen under det kontinuerliga gjutprovet utförs beräkningen enligt formel (2) enligt beskrivningen i artikel 3.4 i denna standard.
6.7.9 Beräkning av DC -förbrukning
Medelvärdet av elektrolytisk spänning, elektrolytisk ström och effektivt klorutbyte vid kontinuerligt driftstest beräknas enligt formel (3) i artikel 3.8.
6.7.10 Beräkning av testresultat för strömförbrukning
Medelvärdet för AC -ingångseffekt och nominellt utbyte erhållet från kontinuerligt driftstest beräknas enligt formel 3.9 (4).
6.7.11 Skåpets ingångseffekt (P1)
I testet kan det beräknas genom att dividera det uppmätta värdet för watt-timmätaren installerad på utrustningens strömförsörjningsledning med elektrolytisk tid under det nominella driftstillståndet, eller direkt mätt med watt-mätaren, enhet kW.
6.7.12 Temperaturökning av elektrolyt
För elektrolytceller med kontinuerlig drift ska elektrolytens temperaturhöjning vara utloppstemperaturen för natriumhypokloritlösning vid slutet av det kontinuerliga testet minus inloppstemperaturen för elektrolyten, i enheten ℃.
För intermittent körande elektrolytiska celler tas temperaturen på natriumhypokloritlösningen vid slutet av en elektrolytisk cykel från temperaturen på elektrolyten i början av den elektrolytiska cykeln, i ℃.
6.7.13 Elektrisk kontakt Temperatur stiger
I fast arbete, när testpunkten för temperaturförändring är mindre än 1 ℃ / h, kontakttemperatur och omgivningstemperatur för temperaturhöjning av punkten, är skillnaden mellan den elektriska kontakttemperaturmätningen med hjälp av halvledartermometer, mätning av omgivningstemperatur med mer än två glastermometrar, 1 m långt från utrustningsinstallationen, positionen för höjden på 1 m, temperaturhöjningstest i omgivningstemperaturen vid 10 ~ 40 ℃ fläkt Inuti höljet bör det inte utsättas för ljus, termisk strålning och luftströmmar som kan påverka temperaturstigningstestet.
6.7.14 Under testet bör felet mellan instrumentets displayvärde på utrustningen och instrumentets 0,5 -nivå vara mindre än 2,5%.
6.8 Överbelastningstest
Överbelastningstestet ska utföras efter det kontinuerliga arbetstestet. Under testet ska elektrolytströmmen och elektrolytflödet hållas vid 110% av deras respektive nominella värden. Överbelastningstesttiden är 1 timme, och utrustningen ska fungera normalt utan skador på komponenterna, i enlighet med relevanta bestämmelser i artikel 5.3.3 i denna standard.
6.9 Natriumhypokloritgenerator utan rengöringselektrodkumulativt arbetstest
6.9.1 Få utrustningen som ska testas att fungera under det nominella arbetsläge som anges i artikel 6.7.2 i standarden. Det elektrolytiska flöde som används i testet ska uppfylla kraven i artikel 6.7.2.1, men den totala hårdheten hos kranvattnet som används (mätt med kalciumkarbonat) ska vara större än eller lika med 200 mg/L. Vid behov ska vattnet fördelas manuellt och de driftsparametrar som anges i artikel 6.9.4 ska registreras. När utrustningen inträffar ett av de fenomen som beskrivs i artikel 6.9.2, ska elektroden rengöras och testet avslutas. Den ackumulerade arbetstiden före detta ska vara utrustningens ackumulerade arbetstid utan rengöring av elektroden.
6.9.2 Bedömning av villkoren för rengöring av elektroder: den faktiska elektrolytiska cellspänningen ökar med 50% jämfört med den normala elektrolytiska spänningen; Elektrolytström kan inte nå det nominella värdet; Nedbrytning sker mellan elektrolytisk katod och anod på grund av skalning; Elektrolytflödet kan inte nå det nominella värdet på grund av blockering mellan elektroderna; Effektiv klorproduktionshastighet når inte det nominella värdet; Utrustningen kan inte fungera normalt på grund av elektrodskalning.
6.9.3 Testet får utföras intermittent, och det är tillåtet att utföras av tillverkaren och inspektionsenheten under testfasen för användarens användning.
6.9.4 Under drift, registrera testtiden, ackumulerad drifttid, elektrolytisk spänning, elektrolytström, elektrolytförbrukning och andra parametrar varje dag för att testa avkastningen på en timme eller en elektrolytisk cykel.
6.10 Elektrolytisk anodförstärkande livstest
6.10.1 Testprincip
Snabbt avföringstestmetod för anodelektrolys i svavelsyralösning med hög strömtäthet antogs för att jämföra livslängden för olika elektroder genom att testa brottstiden för elektrodstärkande livstest med olika anoder som arbetar i svavelsyralösning med samma koncentration och temperatur och under samma höga strömtäthet.
6.10.2 Testanordning
A. 500 ml bägare;
B. Testanod: Anoden som används i testet ska tas direkt från testutrustningens elektrod och bearbetas. Den aktiva beläggningen på anodens yta bearbetades med brytningsmetod för att bibehålla en effektiv reaktionsyta (projicerad yta) på 1,0 cm2 ± 5%.
C. Katod: 1Cr18Ni19Ti rostfritt stål. När den testade anoden är platt är katoden plattliknande; när den testade anoden är rörformig är katoden cirkulär. Katodens effektiva ledande yta bör vara mycket större än det effektiva anodreaktionsområdet, och avståndet mellan anod och katod bör inte vara mindre än 1 cm.
D. DC konstant strömförsörjning med märkström större än 3A ska användas för den elektrolytiska strömförsörjningen för testet.
E. Noggrannheten hos likströmsmätaren och likspänningsmätaren som används i testet är 0,5;
F. Vattenbad med konstant temperatur, vattentemperaturreglering noggrannhet bör vara mindre än ± 1 ℃.
6.10.3 Testförhållanden
A. Elektrolyt: 1,0 N H2SO4 (GB 625);
B. Elektrolyttemperatur: 40 ± 1 ℃;
C. Anodströmtäthet: 200A/dm2.
6.10.4 Förfarande
A. Häll 1,0N H2SO4 -lösning i bägaren, fixa anoden och katoden och översvämma den effektiva arbetsdelen av anoden helt.
B. Efter att elektrolytens temperatur har stigit till 40 ℃, slå på strömförsörjningen och justera elektrolytströmmen som det angivna värdet, och behåll dess konstant under testet. Under den elektrolytiska processen tillsätts en viss mängd destillerat vatten och H2SO4 oregelbundet för att bibehålla elektrolytnivån och koncentrationen;
C. Registrera elektrolytisk tid, elektrolytström och elektrolytisk cellspänning var halvtimme;
D. stoppa testet när den elektrolytiska cellspänningen börjar stiga snabbt och väsentligt;
E. Den ackumulerade elektrolytiska tiden från början av testet till början av en väsentlig ökning av den elektrolytiska cellspänningen kallas den förhöjda livstidsfelstiden för den testade elektroden.
6.11 Bestämning av saltlösningskoncentration
Gravimetrisk hydrometermetod ska antas. Vid eventuella avvikelser ska den gravimetriska metoden gälla.
7 Kontrollregler
7.1 Det finns två typer av inspektioner: inspektion från fabrik och typkontroll
7.2 Leveransbesiktning
7.2.1 Före leveransen ska utrustningen inspekteras en efter en enligt de angivna artiklarna och testmetoderna, och produkterna ska levereras för användning först efter godkänd inspektion.
7.2.2 Leveransinspektionsartiklar
Visuell inspektion, effektdrift och isoleringstest ska utföras i enlighet med kraven i artiklarna 5.2.4, 5.5, 5.6.2 och 5.6.4 i denna standard och bestämmelserna i artiklarna 6.3 och 6.6 i denna standard.
7.3.1 Typprovning måste utföras om något av villkoren föreligger
A. Testa och slutföra produktionen av nya produkter eller gamla produkter som överförs till fabriken.
B. Efter formell produktion ändras produktens huvudsakliga material och komponenter kraftigt, strukturparametrarna för den elektrolytiska cellen ändras och elektrodbehandlingstekniken ändras;
C. Vid normal produktion ska 100 uppsättningar produceras vardera (en gång om året om den årliga produktionen är mindre än 100 uppsättningar).
D. När produkten avbryts under lång tid och produktionen återupptas;
E. Om det är en stor skillnad mellan inspektionsresultatet från fabriken och den senaste typkontrollen;
F. När den nationella kvalitetskontrollmyndigheten ställer kraven för typkontroll.
7.3.2 Typinspektion ska utföras enligt de tekniska kraven i kapitel 5 i denna standard och den testmetod som anges i kapitel 6.
7.3.3 Om det finns en viss okvalificerad artikel i någon inspekterad utrustning vid typkontrollen, ska dubbelprovtagning tas från produktpartiet och det okvalificerade objektet ska inspekteras igen. Om den okvalificerade artikeln fortfarande är okvalificerad ska produktionen avbrytas och typkontrollen ska utföras igen efter att orsaken är klar.
7.3.4 Antalet provuppsättningar för typkontroll ska vara minst 3 uppsättningar.
7.3.5 Produkter som inte klarar typprovet kan inte tillverkas.
8 Märkning, förpackning, transport och lagring
8.1 Typskylten ska vara fixerad på den angivna positionen för varje enhet, och innehållet på typskylten ska vara följande:
A. Tillverkarens' s namn och varumärke;
B. Utrustningens namn;
C. Produktmärken och produktmodeller;
D. Utrustningstillverkningsnummer (eller datum) eller produktionsnummer.
E. Produktens huvudsakliga tekniska parametrar (inklusive klorutbyte, nätspänning, nominell elektrolytisk ström, elektrolytisk spänning, elektrolytkoncentration och elektrolytförbrukning).
8.2 förpackningen
8.2.1 Förpackningsmetod: Vanligtvis förpackade i lådor, vissa reservdelar och tillbehör kan också förpackas i buntar.
8.2.2 Förpackningen ska vara fuktsäker och stötsäker. Förpackningens mått och vikt ska överensstämma med JB 2759. Förpackningens ovansida ska vara plan.
8.2.3 Innan produkterna förpackas ska tyngdpunkten placeras i mitten och nedre, och produkterna med en högre tyngdpunkt ska packas horisontellt så långt som möjligt. Balansåtgärder bör vidtas för produkter vars tyngdpunkt avviker från tyngdpunkten.
8.2.4 Förpackningsfodralen ska ha tillräcklig styrka och lyftprov, staplingstest och vägtransporttest ska uppfylla JB 2759.
8.2.5 Produkterna ska förpackas mot regn och uppfylla kraven i 2.7 i JB 2756.
8.2.6 Förpackningsmärkena ska sprutas noggrant, tydligt och fast på lådans yta med outplånlig färg och bläck. Märkena innehåller i allmänhet:
A. Produktmodell, namn, specifikation och kvantitet;
B. ärendenummer;
C. Maximal yttre dimension av lådkroppen [l × B × H (cm)];
D. Nettovikt och bruttovikt (kg);
E. Made in the People' s Republic of China (detta märke krävs inte för inrikes transport).
8.2.7 När produkterna förpackas i flera lådor ska antalet lådor uttryckas med fraktioner. Räknaren är antalet rutor och nämnaren är det totala antalet rutor. Huvudboxen ska vara nr. 1.
8.2.8 För paket som måste lyftas och tyngdpunkten avviker uppenbarligen från mitten," lyft härifrån" och" tyngdpunkt" ska märkas och sprutas noggrant på förpackningens motsvarande delar.
8.2.9 De bifogade filerna inkluderar:
A. Bruksanvisning;
B. Intyg om överensstämmelse;
C. Förpackningslista;
D. Bifogad lista;
E. Annan relevant teknisk information.
Vid uppackning läggs vanligtvis dokumenten i huvudboxen.
Ytterligare anmärkningar:
Denna standard föreslås av ministeriet för konstruktion av folket&Kina.
Denna standard av ministeriet för konstruktion av stadsvattenreningsutrustning standardteknologi.
Denna standard är utarbetad av North China Design Institute of Municipal Engineering of China, Wuhan Instrument Factory för ministeriet för flygindustri, Tianjin andra analytiska instrumentfabrik och Jiangsu Jingjiang vattenreningsutrustningsfabrik.
De viktigaste ritarna av denna standard är Liu Xiaosong och Yin Guanhua.
Denna standard anförtror Kinas kommunala konstruktion North China Design Institute att tolka.