1. Motståndssvetsning är att använda motståndsvärmen som genereras inuti svetsen för att leda, värma och smälta metallen från högtemperaturzonen till lågtemperaturzonen och förverkliga svetsning. Det tillhör internt distribuerad energi.
2. Motståndssvetssöm är stelnad eller kollektiv kristallisation under tryck, tillhörande kategorin trycksvetsning, med smidesegenskaper.
3. Eftersom svetsvärmen är koncentrerad och uppvärmningstiden är kort, är den värmepåverkade zonen liten och svetsdeformationen och spänningen är små. Därför krävs vanligtvis inte korrigering och värmebehandling efter svetsning.
4. I allmänhet krävs inte svetsmaterial som svetsning, svetstråd, svetsflöde och skyddsgas, och svetskostnaden är låg.
5. Klumpen av motståndssvetsning är alltid omgiven av solid metall, och den smälta metallen är isolerad från luften. Den metallurgiska svetsprocessen är relativt enkel.
6. Enkel drift, lätt att realisera mekanisering och automatisering, och bra arbetsförhållanden.
7. Med hög produktivitet kan den arrangeras på monteringssvetsproduktionslinjen tillsammans med andra processer. Snabbsvetsning måste dock isoleras på grund av gniststänk.
8. På grund av den höga effekten, mekaniseringen och automatiseringen av motståndssvetsutrustning är engångsinvesteringen av utrustning stor och underhållet är svårt. Dessutom är den vanligen använda högeffektssvetsmaskinen med enkel växelström inte gynnsam för den normala driften av elnätet.
9. Överlappsfogen för punktsvetsning och sömsvetsning ökar inte bara kvaliteten på komponenten, utan minskar också draghållfastheten och utmattningshållfastheten hos fogen.
10. För närvarande finns det ingen tillförlitlig oförstörande testmetod för motståndssvetskvalitet, som endast kan kontrolleras genom processprover, destruktiva tester och olika övervakningstekniker.
Fördelar med motståndssvetsning
(1) När klumpen bildas är den alltid omgiven av en plastring, den smälta metallen är isolerad från luften och den metallurgiska processen är enkel.
(2) Uppvärmningstiden är kort och värmen är koncentrerad, så den värmepåverkade zonen är liten och deformationen och stressen är små. Det är vanligtvis onödigt att ordna korrigerings- och värmebehandlingsprocedurer efter svetsning.
(3) Det finns inget behov av tillsatsmetaller som svetstrådar och elektroder och svetsmaterial som syre, acetylen och väte, så svetskostnaden är låg.
(4) Enkel drift, lätt att realisera mekanisering och automatisering och förbättrade arbetsförhållanden.
(5) Med hög produktivitet och inget buller och skadlig gas kan den programmeras in i löpande bandet tillsammans med andra tillverkningsprocesser i massproduktion. Snabbsvetsning måste dock isoleras på grund av gniststänk.
Nackdelar med motståndssvetsning
(1) För närvarande finns det en brist på tillförlitliga oförstörande testmetoder, och svetskvaliteten kan endast kontrolleras genom destruktiva tester av processprover och arbetsstycken, såväl som genom olika övervakningstekniker.
(2) Överlappsfogen för punktsvetsning och sömsvetsning ökar inte bara vikten av komponenten, utan orsakar också låg draghållfasthet och utmattningshållfasthet hos fogen på grund av den inkluderade vinkeln runt svetsklumpen på de två plattorna.
(3) Utrustningens höga effekt, mekanisering och automatisering gör utrustningen dyrare och svårare att underhålla, och den vanligt använda högeffekts enfas AC-svetsmaskinen bidrar inte till en balanserad drift av elnätet.
Amanda
Företag: Baoji Dynamic Trading Co., Ltd
Land: Kina
Lägg till: Baoti road, Jintai, Baoji city, Shaanxi, Kina
Cel/Whatsapp : plus 86 18309262795
Webbplats: www.jm-titanium.com
