1. Beredningsprocess för titananod
1.1 Beläggning och bränning
Enligt olika applikationskrav görs halogeniderna av Ru, Ir, Sn, Ti, Pd, Ta, Co, Ni, etc. till alkohollösningar i olika proportioner → beläggning → torkning → oxidationsbränning, och upprepas många gånger för att göra Required anod → kvalitetskontroll → leverans.
1.2 Ytbehandling av titansubstrat
För att öka den effektiva arean av substratet och förstärka bindningskraften mellan beläggningen och titansubstratet, kokas det vanligtvis med 10 procent till 15 procent alkali eller tvättpulver för att avlägsna olja, och sedan kokas och etsas det med 10 procent till 15 procent oxalsyra.
2. Historia om titanmetallanoder
mitt land startade forskningen om elektriska metallanodceller 1972. 1974 klarade kvicksilverelektriska celler bedömningen i Tianjin. 1975 klarade de värderingen av 20 m2 elektriska metallanodceller i Shanghai. Under första halvåret 1987, 30-typ industriella elektriska celler Den har nått mer än 1 600 enheter, och produktionskapaciteten har stått för 1/3 av världen, vilket gör mitt lands kaustiksodaproduktion på femte plats i världen. År 1996 nådde mitt lands kaustiksodaproduktion 5,32 miljoner ton, och var på tredje plats i världen. Produktionen som produceras av metallanodceller har stått för mer än 80 procent av den totala produktionen.
Elektrolysindustrin har använt grafit som anod i 100 år. Med utvecklingen av branschen tror titananodföretag att grafitanodernas begränsningar, såsom hög energiförbrukning och kort livslängd, blir mer och mer uppenbara. Människor vill alltid utveckla ett mer idealiskt anodmaterial för att ersätta det. Redan 1901 publicerades ett patent för platinaplätering på Pb och 1909 publicerades ett patent för platinaplätering på grafit. 1950 publicerade holländaren Henry Bill artikeln om titanbaserad beläggning av titan-ädelmetallfilm några veckor före DB Cotton och CH Angell från det brittiska företaget Ici. Det amerikanska Olin-företaget startade laboratoriet 1957 för industriell produktion. forskning, och samarbetade med Ici 1960 för att tillämpa sina forskningsresultat på kvicksilverelektrolysatorer. 1965 erhöll Bill patenträtten för RuO2-belagd anod. 1968 industrialiserades forskningsresultaten av Bills RuO2-TiO2-beläggning i de Noras kloralkalianläggning i Italien. Denna oxidbeläggningsanod kallades kommersiellt DSA (Dimensonally Stable Anode). År 1980 hade hela 50 procent av världens klor-alkaliindustri ersatt grafitanoder med DSA, och för närvarande har 70 procent av cellerna ändrats till metallanodceller [1-3].
Titanium Anode Company learned that DSA has the advantages of energy saving (>23 procent), hög produktivitet, besparingar på underhållskostnader, minskad arbetsintensitet och uppenbara miljöfördelar inom klor-alkaliindustrin, vilket har väckt intresse hos andra elektrokemiska arbetare. Ett stort antal nya anodbeläggningsmaterial och applikationsutvecklingsforskning har utförts, och hittills har de erhållits inom olika områden såsom vattenbehandling, metallfolieberedning, kloratberedning, metallytbehandling, katodiskt skydd, elektroplätering, havsvattendekontaminering , etc. ansökan. Elektrokemi- och materialarbetare i vårt land har också gjort mycket arbete.
Baoji JM-TITANIUM—Professionell anoddesign och tillverkare
Genom åren har vi varit specialiserade på anodforskning och -utveckling, produktion och tillverkning, och våra produkter exporteras till många länder runt om i världen. Olika serier av anoder kan designas och tillverkas enligt de faktiska miljöparametrarna för olika användare. Du är välkommen att besöka och förhandla.
Nicole
Företag: Baoji Jimiyun Dynamic Co., Ltd
Land: Kina
Lägg till: Baoti road, Jintai, Baoji city, Shaanxi, Kina
Cel: plus 86 13369210920
Gmail:nicole@jmyunti.com
Webbplats: www.jm-titanium.com
